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循环冲洗技术要求
 
阅读次数:653次  添加工夫:2017-8-11 9:28:42
 

      1)冲洗任务应在管路酸洗后23星期内尽快停止,避免形成管内新的锈蚀,影响施工质量。冲洗及格后应立刻注入及格的任务油液,每3天需启动设置装备摆设停止循环,以避免管道锈蚀。

      2)循环冲洗要延续停止,要三班延续作业,无特别缘由不得中止。

      3)自制的冲洗油箱应干净并只管即便密封,并设有氛围过滤安装,油箱容量应大于液压泵流量的5倍。向油箱注油时应接纳滤油小车对油液停止过滤。

      4)冲洗取样应在回油滤油器的下游取样反省。取样工夫:冲洗开端阶段,杂质较多,可68h一次;当油的精度品级靠近要求时可每24h取样一次。

      5零碎的冲洗布置在装置敏感元件之前,是为了防止净化物毁伤这些元件光亮的外表,同时也增加了冲洗时的压力丧失。选择的洗濯回路应跳过敏感元件,并尽能够增加活动阻力。洗濯时应用流体绝对于管壁的高速活动来肃清附着在管壁上的杂质,使其悬浮于流体中,随流体一同向前活动,直至由冲洗滤油器将其滤失为止。在冲洗回路中应只管即便防止流体携带净化物颗粒杂质流经铅垂向上的管道。

       6 为使管中的流速处于高速紊流形态,在零碎自身动力源不克不及满意此要求时,可外接供油回路,以取得大的流量。可接纳专门的洗濯油车供油,也可接纳粘度低的冲洗液或将冲洗液加热,以低落冲洗液的粘度,增大雷诺数,使之成为紊流。

      7在冲洗回路的回油路上,装设滤油器或滤网。大规格管路式回油过滤器的滤芯精度可在差别冲洗阶段依据油液干净状况停止改换,可在100μm50μm20μm10μm5μm等滤芯规格中选择。冲洗初期由于净化杂质较多,普通接纳80目滤网,洗濯前期改用150目以上的滤网。

     8为了进步冲洗结果,在冲洗进程中液压泵以间歇活动为佳,其间歇工夫普通为1030im,可在这一间歇工夫内检测洗濯结果。为了有利于管内壁上附着物的零落,在洗濯进程中,可用木棍或像皮锤等非金属棒锤悄悄敲击管道,可延续或间歇式地敲击。

9)冲洗用油普通选粘度较低的10号机器油。如管道处置较好,普通平凡液压零碎,也可运用任务油停止循环冲洗。关于运用特别的磷酸酯、水乙二醇、乳化液等任务介质的零碎,选择冲洗油要慎重,必需证明冲洗油与任务油不发作化学反响前方可运用。理论证明:接纳乳化液为介质的零碎,可用10号机器油停止冲洗。制止运用火油、汽油、酒精和蒸汽之类的对管路无害的油品做冲洗液。以防腐化液压元件、管道、油箱及密封件等。

10冲洗液的用量普通以油箱任务容量的60%70%为宜,冲洗工夫不宜过长,普通为24h,在特别状况下不超越10h。冲洗结果以回途经滤网上无净化杂质或要求的干净度为规范。冲洗后的液压油需经质量查验才干确定可否持续运用。液压零碎油液容许净化度品级。

11由于油箱中的液流速率低,很难将杂质洗濯洁净,放油后还需手工洗濯,制止用棉纱或易燃的纤维品擦抹。


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